Nyhedscenter
-
-
Wire-Cut EDM-maskinedriftsproces og grundlæggende viden
Wire-Cut EDM-maskinedriftsproces og grundlæggende viden Når kunderne vælger en trådskæremaskine, bør de prioritere det praktiske. Bestem først de nødvendige bearbejdningsdimensioner (længde, bredde, højde) for emnet. Baseret på disse specifikke mål skal du vælge den passende trådskæremaskinemodel. Driftsproblemer er uundgåelige med trådskæremaskiner. Kun ved at identificere disse problemer korrekt og få dem repareret af professionelle teknikere kan maskinen opretholde ensartet ydeevne. Hvis kunder støder på ukendte problemer, bør de kontakte producenten for at få løsninger. For ikke-professionelle højhastigheds-trådskæringsoperatører, der er fascineret af processen, rummer højhastigheds-trådskæring en luft af mystik. At forstå, hvordan man udfører højhastigheds-trådskæring, er blevet viden, mange stræber efter at erhverve sig. Efter at have læst denne artikel vil mange læsere få indsigt i disse procedurer. Trin 1: Identificer skæreobjektet Når operatøren modtager et emne til bearbejdning, skal operatøren klart identificere de områder, der kræver trådskæring, sammen med de nødvendige dimensioner og overfladefinishspecifikationer. Efter at have afklaret disse detaljer, overveje skæremetoden, hvordan man placerer emnet på maskinen, og hvordan man bestemmer bearbejdningsprocessen. Selvom dette første trin virker komplekst, kan det opdeles i flere undertrin. I praksis er disse dog relativt ligetil. Når det primære punkt er etableret, kan de efterfølgende trin udføres effektivt. Trin 2: Tegning og programmering Dette trin kræver den højeste tekniske færdighed og viden. Åbn først kontrolpanelet på højhastigheds-trådskære EDM-maskinen. Klik på "Return" med musen for at gå ind i tegnetilstand og fortsæt i henhold til den form, der blev bestemt i det foregående trin. Tegning kræver programmering. Efter programmering, følg denne sekvens: Tryk på "Udfør 1" → Indtast kompensationsmellemrumsværdi på 0,1 mm → Efterbearbejdning → Gem G-kode bearbejdningsfil → Gem filnavn: 81 → Gem i HF bibliotek → Tilbage til kontrolpanel → Læs disk → 81 → Bekræft. Trin 3: Installer elektrodeledningen Indlæs først elektrodetråden, og tråd den derefter. Drej trådspolen til dens vandringsgrænse længst til højre, spænd endestopkontakten, og fastgør den ene ende af elektrodetråden til rullen med en skrue. Placer trådspolen over gevindstangen, spænd møtrikken, og sørg for, at tråden ikke falder af spolen. Brug håndsvinget til at dreje cylinderen. Når spolen nærmer sig den modsatte vandringsgrænse, skal du klippe elektrodetråden over. Efter at have trådet elektrodetråden, drejes spolen med uret over ti omgange, og spænd derefter endestopkontakten til venstre. Trin 4: Montering af emnet Sørg for, at emnet passer ind i maskinens arbejdskonvolut. Adskillige monteringsdetaljer kræver opmærksomhed, hvilket jeg ikke vil komme nærmere ind på her. Trin 5: Bearbejd arbejdsemnet Betjen styresystemet for at igangsætte bearbejdning, da moderne trådskæremaskiner nu er automatiserede. Trin 6: Efterse det færdige produkts kvalitet Mål dimensioner med en måler og kontroller, at overfladeglatheden opfylder specifikationerne. Ovenstående skitserer wireskæringsprocessen for højhastigheds wireskæremaskiner. I praksis er programmeringen af disse maskiner ret kompleks og kræver personer med en solid vidensbaggrund for at mestre fuldt ud.
-
Sådan løses vibrationsproblemer i trådspolen på en trådskåret EDM-maskine
Lejerne, akslerne og andre komponenter inde i trådspolen på en medium-speed trådskæremaskine udvikler ofte huller på grund af slid. Dette kan nemt få maskinen til at vibrere, hvilket fører til ledningsbrud. Derfor er det vigtigt omgående at udskifte slidte lejer, aksler og andre komponenter i maskinen. Når trådrullen på en mellem-hastighed trådskæremaskine ændrer retning, kan manglende afbrydelse af højfrekvent strømforsyning få molybdæntråden til at brænde hurtigt ud på grund af for høj varme. Derfor er det afgørende at verificere, at endestopkontakten bag på wire-spolen fungerer korrekt og ikke har defekt. Trådfremføringsmekanismen på den medium-speed trådskæremaskine omfatter styrehjul, trådrullen og trådrammen. Efterhånden som den interne præcision af denne mekanisme forringes, kan der forekomme aksialt slør og radial udløb i trådrulleakslen. Her refererer "præcision" primært til nøjagtigheden af drivlejerne. Hvis der opstår radial udløb mellem trådspolerne, aftager spændingen på elektrodetråden gradvist, hvilket forårsager slaphed. I alvorlige tilfælde kan molybdæntråden frigøres fra styrehjulets rille eller endda knække. Derudover forstyrrer aksialt spil mellem spolerne ensartet trådfremføring, hvilket nogle gange fører til trådstabling. For at opretholde jævn rotation mellem styrehjulene og trådskæremaskinens trådholdende spoler, skal du omhyggeligt overvåge for eventuelle vibrationer i molybdæntråden under frem- og tilbagegående bevægelse. Hvis der opstår vibrationer, skal du grundigt analysere årsagen. Ydermere skal endestopklodsen i bagenden af trådklippemaskinens trådspole være korrekt justeret. Dette forhindrer spolen i at overskride maskinens grænsevandring og forårsage ledningsbrud. Hvis den hurtigt bevægende molybdæntråd kommer i kontakt med stopklodsen inde i trådføringsanordningen på den medium-speed trådskæremaskine, kan der let dannes riller, hvilket fører til trådstop og brud. Derfor er rettidig udskiftning afgørende. Når du betjener den medium-hastighed trådskæremaskine, er det afgørende grundigt at inspicere præcisionen af trådfremføringsmekanismen.
-
